1. Významná odchylka v naměřených datech: Pokud je výstupní hodnota snímače výrazně nekonzistentní se skutečnou fyzikální veličinou (jako je teplota, tlak atd.) a odchylka přesahuje povolený rozsah, je obvykle vyžadována kalibrace. Například údaj snímače teploty může být pevný, abnormálně kolísat nebo se nadměrně odchylovat od skutečné teploty. Tato odchylka může být způsobena stárnutím senzoru, faktory prostředí nebo mechanickým namáháním.
2. Chybná funkce systému nebo alarm: Pokud systém spojený se snímačem (jako je průmyslové zařízení nebo automobilové řídicí systémy) spouští chybové kódy, alarmy nebo dochází ke snížení výkonu (například přehřátí zařízení nebo selhání ovládání) v důsledku abnormálních dat, může to být signál, že snímač není zkalibrován nebo je poškozen. Klimatizačnímu zařízení se například nemusí podařit správně nastavit teplotu kvůli vadnému teplotnímu senzoru.
3. Fyzické poškození nebo změny prostředí: Pokud snímač utrpí fyzické poškození (například prasklé pouzdro nebo zkorodované spojovací vodiče) nebo je dlouhodobě vystaven extrémnímu prostředí (vysoká teplota, vysoká vlhkost, vibrace), jeho výkon se může zhoršit, což vyžaduje kalibraci pro obnovení přesnosti. Kromě toho musí být mechanicky sestavené citlivé senzory (jako jsou senzory s Hallovým efektem) po instalaci kalibrovány, aby se zabránilo odchylkám dat způsobeným chybami při montáži.
4. Pravidelná údržba nebo požadavky průmyslových standardů
Podle průmyslových standardů (jako je ISO 9001, IEC 61508) vyžadují senzory pravidelnou kalibraci, aby byla zajištěna přesnost dat a spolehlivost systému. I bez zjevných závad by měla být kalibrace provedena podle plánu, zejména v oblastech s vysokými-bezpečnostními-požadavky (jako je těžba ropy a letectví).
5. Po opravě nebo výměně
Po opravě nebo výměně se mohou vnitřní parametry snímače změnit, což vyžaduje rekalibraci pro ověření shody výkonu. Například opravený tlakový senzor musí mít výstupní signál v porovnání se standardním vybavením, aby se zajistilo, že citlivost, linearita a další indikátory splňují požadavky.
Reference metody kalibrace
Kalibrace obvykle vyžaduje použití známé vstupní veličiny na senzor pomocí standardních přístrojů (jako je komora s konstantní teplotou nebo tlakový testovací přístroj), porovnání výstupního signálu se standardními hodnotami a generování kalibračních křivek nebo dat. Dynamická kalibrace také vyžaduje testování frekvenční odezvy a stability.
